Popa
El corte, ajuste y comprobación del diseño
Una vez finalizada la fase de diseño y la elección de materias primas y patrones, desde el área de corte de Popa se procede a la prueba de ajuste final. Es entonces cuando se confirma si el diseño está preparado para el proceso más importante: la producción. El siguiente paso es cortar todas las piezas para la creación de los distintos modelos.
El montado de las piezas, fusión final
Una vez que todas las partes de las Popa están listas y terminadas por separado, pasando su correspondiente control de calidad para evitar sorpresas indeseadas, empieza la fusión para conseguir una única pieza. En la fase de montado, el horno es el gran protagonista. Temperatura a más de 150ºC para unir piso, forrado, plantas, aparado y cosido.
El cosido de las piezas, 100% artesanal
Después de producirse la fase de corte de cada una de las piezas, en Popa se realiza el aparado y el cosido de los diseños. Es en este momento cuando se unen las plantas de piel soft, las características etiquetas de la marca y las diferentes partes del calzado. Solo el buen hacer de los artesanos de la marca consiguen que un resultado impecable.
Un embalaje del calzado con sumo mimo
Cuando el modelo está completamente montado y finalizado, se procede al envasado, última etapa de la cadena de producción en Popa. Es aquí donde se mima el packaging de cada uno de los diseños, para que lleguen en perfectas condiciones. Antes de empaquetar el calzado, se revisa cuidadosamente para que exista una experiencia de cliente única.
